3.5mm4極GND分離をHA-2で試してみました

HA-2では3.5mm4極プラグによるGND分離出力が可能なので、実際にケーブルを製作して試してみました。 AKシリーズをはじめ、多くのDAPやアンプで採用され始め、デファクトスタンダードになりつつある2.5mm4極と異なり、OPPO、SONYなどでのみ採用されている3.5mm4極は既製品も少ないです。なので、さくっと作りました。 以下今回の材料。コネクタはイヤホンに合わせて2pinかmmcxをどうぞ。ちなみにくみたてLabの埋め込みコネクタにもしっかり嵌まるので参考までに。 4極3.5mmプラグ - 海外製コネクター - オーディオ / 映像 :オヤイデ電気オンラインショップ RSCB0.2sq 柔軟性シリコンコード - 各種 機器用配線・耐熱線・切り売り - 産業電線/資材 :オヤイデ電気オンラインショップ .カスタムIEM用 2PINメタルシェル・コネクター(ネジ切り付き 黒/赤) - ショップ オリジナル・セット商品 - 限定品 / アウトレット :オヤイデ電気オンラインショップ ケーブルは適当に細めの物が4本あれば問題ありません。今回は柔らかく扱いやすいケーブルを作りたいのでRSCB0.2sqを、GND LRを白2組、Rを赤、Lを黒で選んでいます。銀メッキ7/0.12(0.08SQ)などで、カラフルに作るのもアリですが、材質が硬く屋外での使用には向かないように感じました。 4本を4つ編みの要領で2/3ほど編んでいき、分岐部をスミチューブで固定、分岐先をネジっておしまい。柔らかくタッチノイズも気にならないのでスミチューブでの全体の処理はしていません。柔らかさを最大限に活かすために4つ編みもゆるめにしてみました。 コネクタと4極プラグをハンダ付け。アサインを間違えないように。HA-2の場合、先端からL+R+L-R-です。プラグ内部の配置は使用するものによって構造が異なるので必ずテスターなどで確認しておきましょう。 ハンダ付けそのものは上手くいったものの、小さいプラグを選んだゆえにカバーに収まり切らず、別のプラグを用意するまで、とりあえずホットボンドと熱収縮チューブで補強しておきました。 テスターで極性の最終チェックをして完成です。 HA-2でのGND分離の感想ですが、かなり変化を感じます。ベースラインが明らかに鮮明になるなど、楽器の音が明らかに一歩前に出てきます。「ピントが合う」とでも言えばいいのでしょうか。HA-2ユーザーは一度試してみることを強くお勧めします。 2pinのケーブルは初めて製作しましたが、オヤイデのメタルシェルコネクターが値段に見合った良い出来なので、様々な線材で試してみたくなりました。半田ごてなどの工具があれば3000円程度でバランスリケーブルが作れます。是非とも試してみてはいかがでしょうか。

October 17, 2015 · 1 分

インプレッション成型 - ヘリクスと向き合う(?)

インプレッションを採ってからの最初の作業が「インプレッションの成型」です。 インプレッションはかなり多くの印象材を盛って採取するので、カスタムIEMには必要無い部分が多く残っているため、これを取り除いていきます。デザインナイフ、リュータでザクザクと。(インプレッションを削るのにとりあえず球砥石ビットが使いやすいのですが、本来何がいいんでしょうかね?) これを こんな風に。カナル部は第二カーブで切り落とし、あとはお好みで短くしていきます。個人的にはやや短めが好きですね。掛かっている液体は表面コーティングの為の水性ニス。なのですが、水で希釈したものでは弾かれてしまいました。表面をヤスリで荒らすか、濃いめで使えば問題なさそうです。水性ニスではなく、溶かしたロウにくぐらせてコーティングと厚み出しをするのが定番のようですがw ここで入念にコーティングしすぎると必要以上に厚みが出てフィット感が悪くなるのでほどほどに。 これをデブコンETで複製したものをマスター型として成型しなおすつもりなので、この時点で完成品の形にまで成型する必要は特にありません。が、インプレを加工の方がやはり削り、切りやすいので加工は圧倒的に楽ですね。とにかく強気にそぎ落としていきます。ミスしても瞬間接着剤で付きますから。 Mr.型取りブロックを組み立て、シリコンを注入する準備を。必ずMr.シリコーンバリアーなど、離型剤を底面のねんどとインプレッションに塗っておきましょう。離型剤を粘土に塗る際、粘土が溶けて筆に付くので、インプレッションは粘土より先に塗ると汚れにくくなります。 Mr.シリコーンの場合、10時間もすれば十分に硬化しました。シリコンからインプレッションを外すのが一苦労w このシリコン型の中をエアダスターなどで軽く掃除し、デブコンETを注入したものがこれ。このときもシリコン型の中に離型剤を塗っておくと外す時に楽です。 デブコンETの硬化には「DO-IT-YOURSELF CUSTOM IEM SPECIAL TECHNICS」に記載があるとおり、白熱球による加熱が硬化時間の短縮に有効でした。 急にカスタムIEM感が出てきました。が、なんだかフィット感が悪い。確かに耳には嵌まるのですが、手元のサンカのように「ヌルッ」と嵌まらない。しかもなんだか痛い。 痛みの原因はカナル部の長さ、そして角を丸く成型することで解決したのですが、やはりなんだか浮いたような、落ち着かない装着感。 この原因がヘリクス部でした。(上部の出っ張りの部分です) ヘリクス端のこれを… こうです。この出っ張りの部分、まっすぐ切り落としてしまいます。(薄々要らない気はしていたんですが、さらにフィットしなくなる気がしてなかなか踏み出せずw)さらに、リュータでヘリクス部全体をほんの少し小さめに軽く、なめらかに削っておくと、付け外しのしやすさがかなり変わってくると思います。 カナル部の長さも少しずれていたのでここで修正。もう一度シリコン型を取り、デブコンETで複製します。狙い通りフィット感は良好!必要であれば、リュータなどで形を再度整えておきます。 これをペーパー掛け、そしてタミヤのラッカーパテをシンナーで薄めたものを筆塗り(乾燥すると肉痩せしやすいパテなので多少厚めでも良いと思います)、表面の凹凸を埋め、再度ペーパー掛け。 そしてサーフェイサーで表面を整えたものです。カナル先端がなめらかになってないのでもう少し削り直すかもしれませんw この後樹脂でコーティングしたいのですが、デブコンETでは硬化時間が長すぎてコーティングは難しそうなので、369樹脂こと光硬化樹脂でやってみようと思います。 ちなみにドライバはRAB-32257をシングルで用いる予定。フルレンジで用いても低域が良く出るということで面白そうです。マルチドライバ機は次回作以降でしょうか。とりあえず今は先のことを考えずコレの完成を急ぎます。 次の記事ではシェルができていると信じて。

September 2, 2015 · 1 分

自作カスタムIEMはじめました

カスタムIEMであるくみたてLabの「KL-サンカ」を購入して以来、その素晴らしさに魅せられ、ユニバーサルイヤホンに一切興味を失ってしまいました。ので、作ります。 遮音性はともかく、ユニバ機とは一線を画す音、そして個人的には、イヤーピースが不要な事が非常に楽。ランニングコストとしてのコンプライイヤーピース代は馬鹿になりませんし、なにより汚れたら拭けば良い。スバラシ。 そんなわけで、自分でも作ってみようと思います。工作好きなので。 教科書はこの3つ。 DO-IT-YOURSELF CUSTOM IEM SPECIAL TECHNICS DO-IT-YOURSELF CUSTOM IEM SPECIAL MANIAX 自作IEMはうとぅー本 - 四畳半から くみたてLabの偉大なる先人達。これを読めばとりあえず形には出来そうです。 さぁ、材料集めです。とりあえず、最初は光硬化樹脂を用いず、デブコンETをくり抜いたものをシェルとする「くりぬき法」で製作してみようと思います。以下今回揃えた材料。 材料、道具 インプレッション(eイヤホンで取ってきました 地方の方は補聴器店に掛け合ってみては) シリコン(造形村の透明シリコン(ちょい高い)が定番ですが、今回Mr.シリコーンでケチりました 光硬化樹脂使わないので)← 今回の失敗 Mr.型取りブロック(レゴブロックなどでも代用可) VANCE VM004 Mr.型取りブロック Mr.シリコーンバリアー(リップクリームで代用できるらしい) VANCE VM008 Mr.シリコーンバリアー トナー各種(樹脂着色) デブコンET(クリスタルレジンなどでも代用できるが、気泡の抜けやすさ、透明度でデブコン) ITW デブコンET 高透明注型用樹脂 300g ET-300 白熱球(デブコンETをじんわり加熱して硬化促進させます) キッチンスケール(シリコンやデブコン等、重さを計って混合します) 水性ウレタンニス(透明クリア 僕は間違えてつや消しクリアを買っちゃいました) 和信ペイント 水性ウレタンニス 透明クリヤー 130ml 油粘土(定番はほいくねんど(安い)) リュータ(安くても1万円弱程度の物を 僕はこれ買いました) プロクソン ミニルーターセット NO.28512-SK ビット(くりぬき法ではドリルなど必要、磨き用にバフも) 防塵マスク(リュータは粉飛びまくります) デザインナイフ 磨きクロス(タミヤのものが3枚入りで便利かと) コンパウンド各種(タミヤのものは3種ありますね 青棒も使えるかも) 紙やすり(400,600,1000,1500,2000あたりの耐水ペーパー タミヤのフィニッシングペーパーがモデラーでは定番ですね) スポンジやすり(3Mかタミヤのものを) エポキシパテ、ラッカーパテ(タミヤ) 低白化接着剤(WAVE) マスキングテープ、スポイト、練り消し、歯ブラシ、シンナー、除光液(なにかと便利) 以下はシェル内部の材料。 ビニールチューブ各種(音導管) BAドライバ(楽天が手軽) 音響ダンパー(同上) ...

August 25, 2015 · 1 分